环宝机械

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纸厂废塑垃圾场废塑回收生产线

全自动PP、PE破碎清洗设备主要针对回收的PP/PE薄膜、农膜、地膜、包装膜,以及各类方便袋、背心袋、手提袋、购物袋,还有水泥袋、编织袋、蛇皮袋、粮食袋、化肥袋、吨包袋、等各类软质废塑料的破碎清洗而设计。该生产线配有输送上料机、快速破碎清洗机组、串联式高速摩擦清洗机、全自动多功能漂洗机、均化输送机、软料强制脱水机、吸料机、同步循环干燥机、搅拌输送给料仓,具有处理能力大、清洗质量好、自动化程度高、适用范围广、节约人工、安全、环保、节能的突出优势。
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纸厂废塑垃圾场废塑回收生产线

应用领域:纸厂废塑、纸厂尾料、下脚料、纸浆料、PP杂塑膜、PP/PE软塑、生活垃圾废塑、垃圾场分选废塑、PE购物袋背心袋塑膜

相关应用:PE大棚膜、农地膜、滴灌带、PE垃圾袋、购物袋、种植袋、PE珍珠棉、发泡料。PP编织袋、太空袋、矿袋彩条布、覆膜料,丙纶无纺布、捆扎绳、过滤棉、安全网等

一、相关视频:

新型纸厂废塑回收造粒全线装备
新型生活垃圾废塑回收造粒全线装备
大宗垃圾场&造纸厂废塑再生全工段装备

二、全线综况:

生活垃圾 & 纸厂废塑来源——清洗 & 半成品——造粒 & 成品 ︾ 

 

全工段组合示意图  ︾


 

全工段工艺流程图  ︾

 

三、项目综述:

纸在现代国民经济生活领域无处不在,特别是在包装、书写、宣传、印刷领域被大量使用,大部分纸质物品使用周期都较短,而制造原生纸需要消耗大量的竹、木等生态资源,并需要消耗大量的能源、水资源以及伴随较大的环境污染,因此废纸的回收利用成为必然,其中相当一部分为纸塑复合物,或裹杂大量的包装膜、胶粘带,或因覆膜、淋膜、套膜而含有相当成分的塑料。造纸厂利用打浆机对大宗回收的废纸进行制浆,然后再做成各种牛皮纸、瓦楞纸、包装纸箱、书写纸、粗纤纸等。提取纸浆之后的下脚料则是以废塑膜为主的残余物,其主要成分是PP为主份的杂塑膜,随着造纸行业的规模化和工业化时代到来,各大纸业公司每天所产生的下角料少则几十吨,多达数百上千吨。如此大宗的固废垃圾,如何进行资源化合理利用成为摆在行业中的一大难题:A.采用过去粗放的填埋模式,事实证明以牺牲环境和土地为代价不可取; B.采用焚烧获取热能的途径,由于材料本身含有大量污水,同时不可避免产生二噁英等有毒气体,并不能体现较好的经济效益;  C.采用再生造粒成为二次原料,实践证明用于我国众多的低端注塑制品如水果筐、塑料托盘、水泥灰桶、市政花篮花架、塑木制品等有着大量需求,能够有效节约石油资源,充分变废为宝,实现资源**化。
城市生活垃圾被称为21世纪城市矿产,有效治理白色污染已是全球共识,稳步推进生活垃圾分选和资源化利用,甚至推行旧的垃圾场再开挖利用,都将成为趋势. 随着国内外垃圾场分选处置工程的实施,大量的生活垃圾废塑的有效再生利用,引起业内外投资者的极大关注。
本方案针对上述大类杂塑的组分、理化性状、重点难点,设计研发出一整套完整的工艺装备: 从前段再分选、粗碎、预洗、分离,到中段二次破碎、精洗、脱水干燥,再到后段造粒、改性等深精加工,以及外围环保配套设施设备,都有成熟的经验、技术积累和先进的装备,我公司可承接对各大垃圾场分选项目的塑料处置工程,以及各大造纸厂尾料的配套处置工程,从设计规划到制造供货,安装调试一条龙服务。
方案通过科学确立工艺和工序,优化组合、合理配置各级设备,同时引进国内外先进的环保、节能、耐磨合金技术,结合了多级变频调速。 造粒设备配以大口径变径入料、强制喂料、多级多模网过滤技术,使得整条生产线具有自动化程度高、清洗效果好、产量大、适应性广、粒子再生利用价值高,环境友好的显著特点。
传统的小作坊回收加工厂由于装备落后,工艺设施简陋,设备使用寿命低,实际运行成本高,从而导致效益低下,加之节能环保不达标,因此大批关停已成必然趋势,从而催生新型的再生资源公司参与到行业重组,其起点高,“专业化、自动化、规模化、规范化”是立足之本,“实用、节能、环保”是持续发展之道。
环宝塑机作为品牌设备,经过20多年投放使用和不断改进升级,其工艺、技术和服务日臻完善——“20年专业打造,1站式全线配套”,我公司专业服务团队可结合用户已建或待建工厂实际情况,为用户系统性解决办厂问题,除了提供立项环评支持,并可因地制宜就水、电、沟、管、渠、池、罩、阀、仓、室、台、区、位等提供项目提供勘测、规划、设计、标准出图, 以更好的满足国家对再生资源及循环产业的新政要求,深受各专业用户欢迎。
由于生产线各单元采用模块化组套、全线设备可根据用户实际情况灵活调整,实现二次粉碎清洗、多级分离、多次摩擦清洗、脱水、干燥以及材质分选、色选等功能。还可根据用户要求,调整全线自动化程度(如升级中央控制系统和各级监测传感系统,实现二次控制、数字化控制、程序控制、人机交互控制、远程控制等)。
本方案的核心工艺和核心装备,为四川(大环宇)环宝机械制造有限公司/成都大环宇科技开发有限公司,根据“一户一案、专业对口”的原则设计、研发、制造,具有正规合法资质,合作请认准“环宝牌”注册商标。

四、项目实景:

      原料产出及堆场      

      粗碎 & 预洗      

      粉碎 & 精洗      

        再生造粒        

      废水&废气系统      

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四川环宝塑机  环宝牌专业塑机  大环宇环宝塑机 

纸厂废塑清洗设备/纸厂废塑造粒设备/纸厂废塑料再生设备/纸厂尾料回收设备/造纸厂下脚料回收设备/纸浆料回收设备/生活垃圾分选清洗设备/生活垃圾废塑回收设备/垃圾场废塑再生设备/PP、PE软塑回收加工设备/生活垃圾塑料再生机

一、“环宝牌”塑机破碎清洗工段核心装备、创新技术:

塑料回收再生,其前处理工序是重中之重,“清洗得好、造粒才好”,对大宗原料既要做到快速破碎、高效清洗、用人少、产量大,还要做到自动化、环保化,保证各级设备在严酷的生产条件下经久耐用,为此,我公司开发了如下核心破碎清洗装备,为用户带来立竿见影的竞争优势和长期稳定的经济效益:

环宝牌大型强力撕、粉、洗一体机 ——

●兼顾强力撕碎机、粉碎机、清洗机的功能和优点,产量大、能耗比低、刀具使用寿命长;
●相较于撕碎机性价比更高,功能更强大:具有撕碎机所没有的带水作业和同步清洗、高速剪切的优点;
●独特的VV复合结构具有32个剪切工位,物料在粉碎过程中,能被有效分散,并有防缠绕设计;
●大转径,配有大主轴和抗冲击双列调心滚子轴承,辅以重型便卸式组合惯性轮和高扭电机,具有良好的动平衡和粉碎抗力表现,称得上名副其实的“大胃王”;
●专用锻镶合金刀具,应对高速运转条件下可能的金属、卵石等硬杂物对刀具的致命损伤;
●液压启闭系统,数字化电控保护系统,加厚耐磨粉碎腔室,组合便卸式筛底,封闭式集污和环保排放设计,为本机注入更高的技术含量。 

环宝牌三合一立洗/脱污/提升一体机 ——

●本机为全封闭重型结构,双层全筛式组合,以满足环保给排硬性指标;
●强制改变物料清洗流向,集高速清洗、脱污、垂直输送功能于一体,有效隔离前后级清洗工段的污水,从而显著提升全线清洗效果;
●垂直清洗输送的紧凑设计明显节约清洗线的占地面积;
●摩擦组件采用NM600级耐磨材料,有效延长核心部件的使用寿命;
●全筛胆+双层结构使得“净、污水交换率”和 “杂质 排出率”更为理想,同时提高降噪和环保性能;
●三级隔离的承压式轴承座,能有效抵抗来自主轴的后坐力、防止泥沙污水进入轴承,显著提高整机在高速、高压、带水等运行条件下的使用寿命,本机在自动化新型组合清洗线中,越来越受到欢迎和重视。

环宝牌高速全筛复合式偏心摩擦清洗机 ——

●本机为全封闭双层结构,以满足环保给排硬性指标;
●具有降噪,打散、摩擦、脱渣、以及污水、杂碎归集多项功能;
●独特的大中轴+偏心设计使物料在每一个运行圆周内都伴随一次增压和减压,打乱或改变物料在清洗过程中的运行状态,有效控制软料缠轴;
●特别研发的三段式复合清洗轴,增加物料摩擦、抛送、摔打、撕裂效果;
●摩擦组件采用NM600级耐磨材料,有效延长核心部件的使用寿命;
●全筛胆+双层结构使得“净、污水交换率”和 “杂质排出率”更为理想,同时提高降噪和环保性能;
●三级隔离的承压式轴承座,能有效抵抗来自主轴的后坐力、防止泥沙污水进入轴承,显著提高整机在高速、高压、带水等运行条件下的使用寿命,从而突破传统螺旋搅笼清洗筒那种简易、单一、低寿命的现状。

环宝牌大型全自动复合漂分提滤机 ——

●漂洗工序和漂洗设备在自动化清洗线中占据重要位置,其前后级粉碎清洗及脱水等设备依托本机而组合成完整的生产线;
●本机在传统沉浮漂槽基础上,升级为“V+U”复式组合模式,集成了漂洗分离、沉渣归集、数控智能排放、均化提滤、以及水位自控、自洁功能、反冲洗系统、工作平台等多项功能;
●可根据原料品类、沉渣和清洗水的污浊程度,采用数字化设定的自动排污逆向冲洗技术,在实际生产中具有重大意义;
●组合折叠式漂洗轮组,设计有防缠绕可变调节装置,便于运输,可灵活适应不同物料的漂洗堆积厚度和水位深度;
●可根据不同物料特性,配备低速或高速同步提滤装置,并均化输出,确保有利于后级脱水机负荷均衡,脱水率稳定;
●结合电动、液压、气力驱动技术;数字化多点位控制、运保技术;PLC编程自控及人机交互界面等技术,可满足更高水准的自动化生产线要求。从而充分发挥全线装备的综合生产效能,真正达到规模化、专业化、自动化,以及优质、高效、环保的目的。

环宝牌复合干法预洗分离机——

●主要用于对高含杂膜料进行干法预洗和有效除杂,降低后级清洗用水量和底渣处理量,以及降低对后级粉碎机清洗机的磨损和无效运行方面具有重要作用,本机可单独使用或结合粗碎机使用,应用于大宗垃圾场塑膜料、纸厂杂塑膜,粗碎后的夹沙农地膜、含泥矿袋等具有优异表现;
●集成柔性高冲耐磨破击组件,和耐磨摩擦组件,即使物料内裹杂泥沙、石籽、螺钉等硬性杂质,也能顺利剥离;
●高速摩擦阻滞及离心筒筛脱渣技术,结合利用比重体积差异以及负压抽吸效应,让物料充分翻转、轻薄膜料及时吸走,重杂质通过离心筒筛达到有效的料杂分离效果;
●风力抛选分离技术,利用本机的高转速和末端变径风鼓,物料得以加速并以更高的线速度抛送出去,借助料、杂在抛送过程的风阻差异或辅以风力选别组件,达到进一步分离物料和杂质的目的;
●封闭式底渣归集/负压除尘技术的运用,得以提高本机自动排渣,提高运行作业的环保指标。

环宝牌高速旋流强洗机(水中强洗机)——

●常规清洗装备往往针对单一比重的物料(浮水料或沉水料)有效;
●一些理化性状特殊的复合材料,以及含泥量高、多组份沉浮共用料,采用传统清洗设备或清洗工艺,往往效果不佳,甚至无法使用;
●据此,我公司突破性的研发了此款水中旋流强洗机,借助于水的浮力和冲击力,让物料在水中翻滚摩擦清洗,既能有效除去泥沙等重杂,又能避免物料分层,减少物料流失,此款设备针对常规单一材料仍然具有优异表现。

组合三筒循环摩擦清洗机 ——

●本机主要用于各类粉碎片料的摩擦清洗,属超长距高速+强力清洗机;
●具有高速摩擦、脱污归集、三机合一的特点,循环往复式结构,可强制改变物料清洗流向,从而显著提升全线清洗效果;
●全封闭紧凑式结构,占地面积小,设计有污水低渣归集装置,以满足环保给排硬性指标;
●摩擦组件采用NM600级耐磨材料,有效延长核心部件的使用寿命;
●三级隔离的承压式轴承座,能有效抵抗来自主轴的后坐力、防止泥沙污水进入轴承,显著提高整机在高速、高压、带水等运行条件下的使用寿命,本机在自动化新型组合清洗线中,越来越受到欢迎和重视。

二、环宝牌塑机造粒工段核心装备和创新技术解析:

造粒是塑料回收再生的后段工序,表现为高温、高压、高磨损,伴随有水蒸汽或有机废气排出,设备不间断连续运行等高要求工况,因此,对造粒机的主体材质、机加工艺及热处理工艺,抗磨性能,以及主要零部件及配套设备都有着很高的要求。
行业洗牌已进入中后期阶段,升级后的用户对设备的各项作业指标要求越来越高,传统碳钢级设备或简易机器逐步淘汰成为趋势,“人强不如货硬”好设备才能带来好效益,为此,环宝牌塑机在大量消化吸收国内外先进技术的基础上,结合公司20多年制造使用经验,在造粒设备大型化、自动化、环保化,以及高产、节能、耐用方面做了重大改进,多项先进自主技术的运用,为用户带来立竿见影的竞争优势和长期稳定的经济效益:

●大型两联机/三联机/四联机造粒机组;
●多级多工位滤网轮换技术(全线可配置3—8个换网工位);
●大口径/变径/偏心扩张下料技术;
●立式、卧式强制喂料技术;
●防炮反向强制排气技术;
●有组织排放及智能环保废气处置技术;
●机筒深层增硬耐磨技术(增硬深层达到5000u),螺杆耐磨合金技术;
●大型中控、集成高频加热,数字化/智能化/可视化界面操控技术;
●PP/PE共用型拉条造粒、水环造粒技术。

遵循一户一案,因地制宜的原则全线规划设计配套,破碎清洗产能从10T/D-100TKg/D不等,匹配造粒产能从5T/D-50T/D不等。

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